8 Principles of ISO 9000

8 Principles of ISO 9000
8 Principles of ISO 9000

 

8 Principles of ISO 9000

 

As the new revision has been in proggres I would like to share the 8 Principles of ISO 9000 series. However ISO has changed the principles to 7 pillars. Soon I will share the new model.

 

Principles

8 Principles of ISO 9000

 

1 Customer Focus

 

  • organisations depend on their customers
  • should understand current and future needs
  • should meet and strive to exceed expectations.

 

2 Leadership

 

  • establish unity of purpose and direction
  • create and maintain appropriate environment
  • enable people to become fully involved and achieve objectives.

 

3 Involvement of People

 

  • people at all levels are essence of an organisation
  • full involvement
  • enable their abilities.

 

4 Process Approach

 

  • Desired results are achieved more efficiently when activities and resources are managed as a processes
  • organisation must identify and manage interrelated and interacting processes
  • output of one process = input of next process

 

5 System Approach to Management

 

  • identify, understand, manage interrelated processes
  • increase effectiveness and efficiency.

 

6 Continual Improvement

 

  • Continual improvement of the organisation‘s overall performance should be a permanent objective

 

7 Factual Approach to Decision Making

 

  • Effective decisions are based on the analysis of data and information

 

8 Mutually Beneficial Supplier Relationships

  • organisation and supplier are independent
  • mutually beneficial relationships enhance the ability for both to create value.

 

faydalanmanız dileğiyle

Daha fazla bilgi ve danışmanlık için

[email protected]

www.kaliten.com

 

 

6 Sigma ve Yalın Yönetim Arasındaki Temel Farklılıklar

6 Sigma ve Yalın Yönetim Arasındaki Temel Farklılıklar
6 Sigma ve Yalın Yönetim Arasındaki Temel Farklılıklar

6 Sigma ve Yalın Yönetim Arasındaki Temel Farklılıklar

6 Sigma ve Yalın Yönetim stratejileri üretim ve hizmet sektörlerinde yoğun olarak kullanılmaktadır. Bazı şirketler 6 Sigma projelerini tercih ederken bazıları Yalın Yönetim bakış açısını benimseyerek üretim ve hizmet sunumunda etkinliği arttırmaya çalışmaktadırlar. 6 Sigma ve Yalın aşamalarını geçen bazı şirketler ise mükemmellik yolculuğu olarak adlandırılan EFQM sürecini yol olarak benimsemektedirler.

6 Sigma ve Yalın Yönetim araçlarını kullanmadan önce bu iki araç arasındaki temel farklılıkların bilinmesi çok önemlidir. Aşağıdaki bilgiler 6 Sigma ve Yalın Yönetim araçları arasındaki temel farklılıkların anlaşılması için size ışık tutabilir.

6 Sigma ve Yalın Yönetim Arasındaki Temel Farklılıklar

6 Sigma üretim ve hizmet sunumunda varyasyonun azaltılmasını amaçlar. Yalın ise israfı azaltmaya yarar. 6 Sigma standart, kusursuz, hatasız süreçler organize etmeyi amaçlar. 6 Sigmada süreçler seçilerek bu süreçlerin üzerinde çalışılır. Yalında değer akış haritasıyla (Value Stream Map) sürecin bütünündeki akışı gören ve oradaki problemleri tespit eden yaklaşım vardır. Yalın şirketlerde ve fabrikalarda inanılmaz israf olduğunu bunlar minimize edilirse kazanç sağlanacağını savunur.

 

faydalanmanız dileğiyle

Daha fazla bilgi ve danışmanlık için

[email protected]

www.kaliten.com

 

How to Reduce Failure Costs?

How to Reduce Failure Costs?
How to Reduce Failure Costs?

How to Reduce Failure Costs?

What is The Cost of Failure?

 

The costs of operational or service failures are sometimes hard to calculate. Mostly we only calculate the part above the Iceberg. The steps below may be helpful to define a successful failure prevention system within your organisation.

Conformance Cost: Prevention

 

  • Quality planning
  • Supplier release
  • Quality audits
  • QM-employees
  • Training QM
  • Quality promotion
  • Measures for failure prevention

 

Conformance Cost: Appraisal

 

  • Receiving inspection
  • In-process inspection
  • Final inspection
  • Inspection equipment
  • Quality report

 

Failure Cost: Internal

 

  • Commission
  • Reoperation
  • Loss in value
  • Problem in inspections
  • Bad time

 

 

Failure Cost: External

 

  • Warranties
  • Product liability
  • Re-work
  • Re-engineering
  • Loss of customer
  • Goodwill

 

 

Do you think the Compliance (Safety) is expensive?

Try an Accident !

faydalanmanız dileğiyle

Daha fazla bilgi ve danışmanlık için

[email protected]

www.kaliten.com

How to Reduce Failure Costs?

 

Deming’s 14 Points Of Management

Deming’s 14 Points Of Management
Deming’s 14 Points Of Management

Deming’s 14 Points Of Management

1. Create constancy of purpose toward improvement of product and service, with the aim to become competitive and to stay in business, and to provide jobs.

2. Adopt the new philosophy. We are in a new economic age. Western management must awaken to the challenge, must learn their responsibilities, and take on
leadership for change.

3. Cease dependence on inspection to achieve quality. Eliminate the need for inspection on a mass basis by building quality into the product in the first place.

4. End the practice of awarding business on the basis of price tag. Instead, minimize total cost. Move toward a single supplier for any one item, on a long-term
relationship of loyalty and trust.

5. Improve constantly and forever the system of production and service, to improve quality and productivity, and thus constantly decrease costs.

6. Institute training on the job.

7. Institute leadership. The aim of supervision should be to help people and machines and gadgets to do a better job. Supervision of management is in need of overhaul, as well as supervision of production workers.

8. Drive out fear, so that everyone may work effectively for the company.

9. Break down barriers between departments. People in research, design, sales, and production must work as a team, to foresee problems of production and in use that may be encountered with the product or service.

10. Eliminate slogans, exhortations, and targets for the work force asking for zero defects and new levels of productivity. Such exhortations only create adversarial relationships, as the bulk of the causes of low quality and low productivity belong to the system and thus lie beyond the power of the work force. Eliminate work standards (quotas) on the factory floor. Substitute leadership. Eliminate management by objective. Eliminate management by numbers, numerical goals. Substitute leadership.

11. Remove barriers that rob the hourly worker of his right to pride of workmanship. The responsibility of supervisors must be changed from sheer numbers to quality.

12. Remove barriers that rob people in management and in engineering of their right to pride of workmanship. This means, inter alia, abolishment of the annual or merit rating and of management by objective.

13. Institute a vigorous program of education and self-improvement.

14. Put everybody in the company to work to accomplish the transformation. The transformation is everybody’s job.

Source: W. Edwards Deming, Out of the Crisis, Massachusetts Institute of Technology Press, 1986.

 

6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı

6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı
6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı

6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı

Amerikan Kalite Derneği ASQ 2016 Mart ayında “6 Sigma Projelerinde En Önemli Faktör Nedir?” sorusunun yanıtını bulmak için bir anket düzenlemiştir. Ankete göre 6 Sigma Projelerinde En Önemli Faktör Nedir? Sorusuna verilen yanıtlar arasında %85.7 ile üst yönetimin desteği en önemli faktör olarak değerlendirilmiştir. Araştırma ile ilgili detayları aşağıda inceleyebilirsiniz.

6 Sigma Projelerinde En Önemli Faktör Nedir?

 

 

 

6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı
6 Sigma Projelerinde Başarının Sırrı

 

faydalanmanız dileğiyle

Daha fazla bilgi ve danışmanlık için

[email protected]

www.kaliten.com